La contribution de l’aluminium recyclé à l’économie circulaire dans le secteur de la construction.

L’aluminium est l’une des matières premières les plus précieuses et les plus polyvalentes de l’industrie de la construction. Sa recyclabilité infinie en fait un matériau essentiel pour favoriser une économie circulaire durable.

L’aluminium peut être entièrement recyclé tout en préservant l’intégralité de ses propriétés physiques et chimiques. Cette caractéristique est primordiale, car elle permet une utilisation répétée du matériau sans compromettre sa qualité.

De plus, l’énergie requise pour recycler l’aluminium représente seulement 5 % de celle nécessaire pour produire de l’aluminium primaire à partir de minerai de bauxite, ce qui représente une réduction notable de la consommation d’énergie et des émissions de gaz à effet de serre.

Le recyclage de l’aluminium à l’échelle mondiale

Selon les estimations, près de 75 % de l’aluminium fabriqué dans le monde est réutilisé après son recyclage, ce qui prouve l’efficacité et l’acceptation de ce processus dans nombre d’industries. La recyclabilité de l’aluminium permet de réintégrer chaque année des millions de tonnes de ce matériau dans le cycle de production, favorisant l’économie circulaire et réduisant la dépendance à l’extraction de nouvelles ressources minérales.

En 2020, le taux mondial d’efficacité du recyclage de l’aluminium a atteint 76 %, réaffirmant ainsi sa position comme l’un des matériaux les plus recyclés au monde. Selon l’Aluminium Association, certains secteurs industriels, tels que l’automobile et la construction, peuvent présenter des taux de recyclage de l’aluminium supérieurs à 90 %, illustrant ainsi l’engagement de ces secteurs envers la durabilité.

Utilisation de l’aluminium dans la construction

L’aluminium est un matériau incontournable dans le secteur de la construction. Il est notamment utilisé pour les fenêtres, les façades, les toits, les systèmes de protection solaire, les panneaux solaires, les garde-corps, les étagères et les structures temporaires. Environ 25 % de l’aluminium produit mondialement est destiné à la construction. Sa durabilité, sa résistance à la corrosion et ses propriétés thermiques en font un choix privilégié pour l’extérieur des bâtiments. De plus, sa malléabilité permet des créations architecturales innovantes, élargissant les horizons de la construction traditionnelle avec des ouvrages qui enrichissent l’identité d’une ville.

Avantages de l’aluminium pour la construction durable

• Légèreté et résistance : l’aluminium ne pèse qu’un tiers de l’acier, ce qui le rend idéal pour la construction de gratte-ciel et de structures de grande hauteur en raison de son rapport résistance/poids élevé.
• Durabilité : résistant à l’eau, à la corrosion et aux rayons UV, l’aluminium ne casse pas à basse température, mais sa résistance à la traction est renforcée.
• Réflectivité : ses propriétés de réflexion de la chaleur en font un excellent matériau pour les toitures et les revêtements, contribuant à maintenir les bâtiments plus frais et à réduire les coûts d’électricité.
• Non toxique et recyclable : l’aluminium est intrinsèquement non toxique et entièrement recyclable, favorisant l’économie circulaire et réduisant les déchets.
• Efficacité énergétique : l’emploi d’aluminium recyclé dans les projets de construction entraîne une réduction de 95 % de la consommation d’énergie par rapport à celle nécessaire pour produire de l’aluminium primaire, ce qui permet donc de réduire significativement les émissions de CO2.

Processus de recyclage de l’aluminium

Le recyclage de l’aluminium se déroule en plusieurs étapes clés. Dans un premier temps, l’aluminium est collecté à partir de différentes sources, y compris des produits en fin de vie, tels que les cadres de fenêtres, les canettes et les pièces automobiles. Le matériau récupéré est ensuite trié et nettoyé pour éliminer les impuretés et les matériaux indésirables. L’aluminium purifié est alors déchiqueté en fragments plus petits pour faciliter sa manipulation et son traitement. Ces fragments sont ensuite fondus dans des fours pour obtenir de l’aluminium sous forme liquide. Pour finir, l’aluminium liquide est coulé dans des moules pour créer des lingots, qui seront ensuite laminés en feuilles ou façonnés selon les besoins spécifiques de l’industrie.

L’engagement de STACBOND en faveur de la durabilité

Chez STACBOND, nous sommes résolument engagés en faveur de la durabilité et de la gestion responsable des ressources. Notre programme « STACBOND RECYCLING » assure un recyclage efficace des chutes de panneaux composites en aluminium, soutenant une économie circulaire et réduisant l’impact environnemental de notre production. De plus, tous nos produits STACBOND A2 et STACBOND FR disposent d’une Déclaration environnementale de produits (EPD). Nous avons également reçu la certification « Zero Waste Management » du Bureau Veritas, attestant de notre engagement envers des pratiques responsables de gestion des déchets, en les récupérant pour les recycler plutôt que de les envoyer en décharge.

Notre processus de recyclage des panneaux composites en aluminium se déroule en plusieurs phases : les déchets de panneaux sont triés en fonction du type d’âme, A2 ou FR. Nous utilisons un système exclusif pour séparer l’âme en aluminium du panneau. Une fois séparé, l’aluminium est compressé pour réduire son volume, ce qui facilite son stockage et sa manipulation. Il est ensuite fondu pour produire de l’aluminium recyclé, transformé en bobines prêtes à être réutilisées pour fabriquer de nouveaux produits. L’âme thermorésistante est déchiquetée et nettoyée de ses impuretés, afin d’être réutilisée comme matière première dans la production de nouveaux panneaux STACBOND.