Processus de transformation et d’usinage des panneaux composites : nous donnons forme à vos idées
Les nombreuses possibilités offertes par les processus d’usinage et de transformation des panneaux composites en aluminium offrent la liberté de concevoir des façades sans aucune limite créative. Si vous ne disposez pas de l’équipement requis, nous pouvons réaliser au sein de notre usine de production les travaux d’usinage, de poinçonnage, d’emboutissage, de bordage, de cintrage et de conformage nécessaires à votre projet.
Grâce à la technologie avancée de STACBOND, nous pouvons générer des formes en volume, des reliefs et des effets de lumière sur la peau du bâtiment, personnalisant chaque façade pour en faire un ouvrage unique. Le bureau technique de STACBOND travaille en étroite collaboration avec des architectes, des concepteurs et des installateurs, afin de créer les propositions les plus innovantes et avant-gardistes.
Usinage des panneaux composites
Les panneaux composites STACBOND peuvent être usinés soit avec des machines CNC, soit manuellement à l’aide de scies murales ou de fraiseuses portables.
Cette flexibilité permet de préparer les pièces aux dimensions exactes et de les conformer facilement pour leur montage sur la façade, en utilisant les différents systèmes de montage certifiés STACBOND, avec fixation visible ou non visible, et de les adapter à d’autres applications variées.
Le bureau technique de STACBOND utilise des programmes spécialisés pour minimiser le gaspillage de matériaux pendant l’usinage, optimisant ainsi l’utilisation des panneaux lors du processus.
Fabrication de cassettes pour revêtir les façades à l’aide de systèmes de cassettes suspendues. Panneaux avec formes et perforations personnalisées pour enrichir l’esthétique des façades et améliorer leur fonctionnalité. Création de meubles et d’éléments décoratifs pour l’intérieur, tels que comptoirs, étagères et cloisons de séparation, avec des designs sur mesure et des détails élaborés.
Applications industrielles, telles que revêtements d’équipements électroniques, de panneaux de contrôle et de structures de machines.
Préciser les dimensions et formes exactes des panneaux, y compris les découpes, les perforations et tous les détails de conception particuliers. Indiquer les seuils de tolérance et de précisions exigés pour l’usinage des panneaux, en s’assurant qu’ils satisfont aux exigences structurelles et de résistance du projet.
Poinçonnage des panneaux composites
Les panneaux composites STACBOND peuvent être poinçonnés et découpés à l’aide de machines CNC, permettant ainsi d’adapter le design aux besoins spécifiques de chaque projet, tout en garantissant des finitions soignées et précises.
Nous proposons de nombreuses formes et modèles de perforation différents, ainsi que la possibilité de reproduire des images complètes sous forme de nuages de points, permettant ainsi la réalisation de dessins complexes grâce à divers patrons de poinçonnage.
* Veuillez consulter STACBOND pour connaître les paramètres recommandés afin de maintenir les propriétés des panneaux composites et la garantie associée, notamment concernant les panneaux A2.
Revêtements de façades avec des designs personnalisés et diverses fonctionnalités, telles que ventilation, protection solaire ou rétroéclairage.
Éléments architecturaux, tels que garde-corps, balustrades, colonnes ou auvents.
Panneaux décoratifs pour l’intérieur, tels que cloisons, panneaux de plafond et mobilier.
Fournir des plans détaillés indiquant l’emplacement, les dimensions et la forme des poinçonnages sur les plaques.
Indiquer les seuils de tolérance dimensionnelle admis pour les poinçonnages, en s’assurant de respecter les exigences de précision du projet.
S’assurer que le poinçonnage satisfait aux réglementations et aux normes applicables.
Emboutissage
des panneaux composites
Les panneau composites STACBOND peut être emboutis à l’aide de machines CNC.
Cette transformation permet d’apporter du relief et de la profondeur aux panneaux, enrichissant ainsi l’aspect visuel des panneaux composites STACBOND.
Une multitude de designs, de patrons, de dimensions et de formes sont possibles en fonction de la forme et de la taille de des outils utilisés.
L’emboutissage permet de créer des motifs, des textures et des designs personnalisés qui confèrent un aspect esthétique unique à la façade du bâtiment. Ils peuvent également être utilisés dans la fabrication d’éléments décoratifs pour l’intérieur et l’extérieur, notamment d’enseignes, de panneaux, de cloisons et d’éléments de plafond ornés de motifs emboutis, qui apportent une touche de style et de sophistication à l’espace.
Définir le design d’emboutissage souhaité, en tenant compte des dimensions et des répétitions.
Sélectionner le modèle de panneau composite approprié, en tenant compte de l’épaisseur, de l’âme et de la finition, afin de s’assurer que le poinçonnage satisfait aux exigences esthétiques et fonctionnelles.
S’assurer que le poinçonnage est conforme aux réglementations et aux normes applicables.
Bordage des champs
des panneaux composites
Cette technique est fondamentale pour rehausser l’esthétique des panneaux STACBOND et accroître leur durabilité. En effet, le bordage permet de recouvrir l’âme des panneaux pour les protéger des intempéries, tout en conférant un aspect plus raffiné et professionnel à la façade.
Nous proposons trois types de bordage : simple (dissimulation du champ), double intérieur (dissimulation du champ et d’une partie de l’envers) et double extérieur (dissimulation du champ et mise en place d’un retour dissimulant les joints entre les plaques de panneaux).
Pour les revêtements de façades, le bordage permet d’éviter l’usure prématurée et de maintenir l’intégrité structurelle des panneaux au fil du temps.
Pour la création d’éléments décoratifs, tels que les cloisons, les panneaux de plafond et les revêtements intérieurs, il contribue à assurer une finition soignée, avec des champs lisses et fiables, rehaussant l’esthétique globale de l’espace.
Fournir des détails précis sur les dimensions, les formes et les finitions souhaitées, ainsi que les spécifications concernant le type de matériau et la méthode de bordage préférée. S’assurer que les bordages satisfont aux normes de sécurité et de qualité applicables.
Cintrage
des panneaux composites
Les panneaux STACBOND peuvent être cintrés à l’aide d’une cintreuse à rouleaux, ce qui permet de d’adapter ou de lisser les surfaces du projet et d’obtenir des designs de façade plus organiques.
Le cintrage peut être concave et convexe, dans le sens vertical ou horizontal, en pièces avec ou sans retours (pour des systèmes de montage visibles ou non visibles).
Le cintrage des panneaux STACBOND en architecture permet de réaliser des formes organiques et dynamiques sur les façades, ajoutant une dimension visuelle et de distinction au design. Les panneaux cintrés sont parfaits pour recouvrir les colonnes de façon uniforme et élégante, tout en créant un aspect contemporain et raffiné. Ils apportent également une finition esthétique aux angles, arêtes et détails des bâtiments.
Un logiciel de conception est essentiel pour élaborer des modèles 3D des panneaux et simuler le processus de cintrage. Cela permet d’optimiser la conception et d’assurer une précision maximale lors du cintrage.
Conformage
Une fois l’usinage terminé, les cassettes des systèmes STACBOND sont conformées en pliant leurs retours périmétriques et en les fixant, à l’aide de pièces spécifiquement conçues à cette fin, telles que des platines, des rivets ou des profils spéciaux en aluminium.
Ce processus peut être réalisé en atelier ou sur site, mais toujours dans un environnement propre, spécialement protégé et adapté à cette fin.
Les dimensions des cassettes ne se limitent pas aux formes rectangulaires plates classiques, mais peuvent également être produites en 3D.
Les cassettes sont couramment utilisées pour le revêtement des façades dans les projets de construction neuve ou de rénovation. Disposées de manière intercalée, elles confèrent un aspect moderne et dynamique, tout en offrant une protection contre les phénomènes extérieurs. De plus, elles améliorent la performance énergétique des bâtiments et le confort intérieur en réduisant la transmission de la chaleur et du bruit à travers la façade.
Le design des cassettes doit être à la fois détaillé et précis, en indiquant les dimensions exactes, les formes et les spécifications des profils des cassettes.
STACBOND a mis au point le logiciel « Sikar panel », qui permet d’optimiser l’usinage des cassettes, en tirant le meilleur parti des plaques de panneaux et en minimisant les déchets.
Ensemble, concevons l’extraordinaire
En tant que créateurs et innovateurs, nous partageons votre désir d’audace et d’originalité. Chaque façade que vous concevez est une œuvre unique, et chaque détail doit être parfaitement adapté.
STACBOND a contribué au succès de projets complexes, tels que le Ferrari Land de Port Aventura à Salou, le stade du Celta de Vigo, et le parc d’exposition d’Abidjan en Côte d’Ivoire. Si vous travaillez sur un projet unique et avez besoin de conseils, n’hésitez pas à nous contacter. Ensemble, nous trouverons la meilleure solution !