Processos de transformação e maquinação em painéis compósitos: damos forma às suas ideias
As numerosas possibilidades oferecidas pelos processos de maquinação e de transformação de painéis compósitos de alumínio permitem-lhe conceber fachadas sem limites criativos.
Se não dispuser do equipamento necessário, podemos realizar no nosso centro de produção as operações de maquinação, puncionamento e corte e vinco, estampagem, orlagem, calandragem e modelagem exigidas pelo projeto.
Graças à tecnologia avançada da STACBOND, é possível gerar formas volumétricas, relevos e jogos de luz na pele do edifício para personalizar a fachada, tornando-a numa obra de arte única.
O gabinete técnico da STACBOND trabalha em estreita colaboração com arquitetos, designers e instaladores para materializar as propostas mais vanguardistas.
Maquinação
de painéis compósitos
O painel compósito STACBOND pode ser maquinado por máquinas CNC ou manualmente com uma serra de parede ou uma fresadora portátil.
Este processo permite preparar a medida exata e moldar facilmente as peças a instalar na fachada, utilizando os diferentes sistemas de instalação certificados da STACBOND, com fixação visível ou oculta, bem como adaptar o painel a qualquer outra variedade de aplicações.
O gabinete técnico da STACBOND dispõe de programas específicos que minimizam o desperdício de material durante a maquinação das peças, maximizando a poupança de painéis no processo.
Fabrico de tabuleiros para revestimento de fachadas através de sistemas suspensos. Painéis com formas e perfurações personalizadas para melhorar a estética e a funcionalidade das fachadas. Fabrico de mobiliário e elementos decorativos para interiores, tais como balcões, prateleiras e painéis divisórios com desenhos personalizados e detalhes complexos.
Aplicações industriais, como o revestimento de equipamentos eletrónicos, painéis de controlo e estruturas para máquinas.
Especificar as dimensões exatas e formas necessárias para o painel, incluindo cortes, perfurações e quaisquer detalhes específicos do projeto. Especificar as tolerâncias e precisões necessárias para a maquinação do painel, garantindo que este cumpre os requisitos estruturais e de resistência do projeto.
Puncionamento e corte e vinco
do painel compósito
O painel compósito STACBOND pode ser puncionado e cortado com máquinas CNC, o que nos permite adaptar o design às necessidades de cada projeto, obtendo um acabamento limpo e preciso.
Oferecemos todo o tipo de formas e padrões de perfuração diferentes, bem como a possibilidade de reproduzir imagens completas como nuvens de pontos, podendo recriar desenhos complexos através de diferentes padrões de puncionamento.
*Consultar a STACBOND para conhecer os parâmetros recomendados para manter as propriedades do painel compósito e a consequente garantia, especialmente quando se trabalha com o painel A2.
Revestimento de fachadas com desenhos e funcionalidades personalizados, como a ventilação, a proteção solar ou a retroiluminação.
Elementos arquitetónicos, como guardas, balaustradas, colunas ou abrigos.
Painéis decorativos para interiores, como divisórias, painéis de teto e mobiliário.
Fornecer planos pormenorizados que indiquem a localização, a dimensão e a forma das punções nas chapas.
Definir as tolerâncias dimensionais permitidas para as punções, assegurando que os requisitos de precisão do projeto são cumpridos.
Assegurar que as punções cumprem os regulamentos e normas aplicáveis.
Estampagem
de painéis compósitos
O painel compósito STACBOND pode ser estampado com máquinas CNC.
Esta transformação permite adicionar relevo e profundidade ao painel, melhorando o aspeto visual do painel compósito STACBOND.
Dependendo da forma e do tamanho das ferramenta utilizadas, é possível uma grande variedade de desenhos, padrões, tamanhos e formas.
A estampagem permite a criação de padrões, texturas e desenhos personalizados que conferem um aspeto estético único à fachada do edifício. Também são utilizados no fabrico de elementos decorativos para interiores e exteriores. Isto inclui sinalética, sinais, rótulos, divisórias e elementos de telhado com desenhos estampados que dão um toque de estilo e sofisticação ao espaço.
Definir o desenho pretendido para a estampagem, tendo em conta as dimensões e as repetições.
Selecionar o painel compósito adequado, tendo em conta a espessura, o núcleo e o acabamento para garantir que a estampagem cumpre os requisitos estéticos e funcionais.
Assegurar que o puncionamento está em conformidade com os regulamentos e normas aplicáveis.
Orlagem
de painéis compósitos
Uma técnica importante para melhorar a estética e a durabilidade dos painéis STACBOND, a orlagem cobre o núcleo do painel, protegendo-o das intempéries e dando um aspeto mais limpo e profissional à fachada.
Existem três tipos de orlagens: simples (oculta a orla), dupla interior (oculta a orla e parte da face posterior) e dupla exterior (oculta a orla e estende uma flange que oculta as juntas com outras chapas do painel).
No revestimento de fachadas, ajuda a evitar o desgaste prematuro e a manter a integridade estrutural do painel ao longo do tempo.
Na criação de elementos decorativos, tais como paredes divisórias, painéis de telhado e revestimentos interiores, a orlagem garante um acabamento limpo, com arestas suaves e seguras, contribuindo para a estética geral do espaço.
Fornecer pormenores precisos sobre as dimensões, as formas e os acabamentos pretendidos, bem como especificações sobre o tipo de material e o método de orlagem preferido. Assegurar que as orlagens cumprem os regulamentos de segurança e as normas de qualidade aplicáveis.
Calandragem
de painéis compósitos
Os painéis STACBOND podem ser dobrados com uma calandra para adaptar ou suavizar as superfícies dos projetos e obter designs de fachada mais orgânicos.
A calandragem pode ser executada em direção côncava e convexa, vertical ou horizontal, em peças com ou sem flanges (para sistemas de fixação visíveis ou ocultos).
Na arquitetura, a calandragem dos painéis STACBOND permite a criação de formas orgânicas e dinâmicas na fachada, acrescentando interesse visual e distinção ao design. A calandragem dos painéis permitem que as colunas se envolvam de forma uniforme e elegante, criando uma aparência contemporânea e sofisticada. Também proporcionam um acabamento estético aos cantos, arestas e remates dos edifícios.
É necessário um software de design que permita criar modelos tridimensionais dos painéis e simular o processo de calandragem. Isto ajuda a otimizar o design e a garantir a precisão da calandragem.
Modelagem
Após a maquinação, as bandejas dos sistemas STACBOND são moldados através da dobragem das suas flanges perimetrais e da sua fixação, utilizando peças específicas como platinas metálicas, rebites ou perfis especiais de alumínio.
Este processo pode ser realizado na oficina ou no local de construção, mas sempre num ambiente limpo, especialmente protegido e adaptado.
As formas das bandejas não se limitam apenas às clássicas formas retangulares planas, mas podem também ser produzidas com formas 3D.
Uma das aplicações mais comuns das bandejas é como revestimento de fachadas em edifícios novos ou reabilitados. As bandejas são instaladas de forma intercalada para criar um aspeto moderno e dinâmico, proporcionando proteção contra os elementos e melhorando a eficiência energética do edifício, bem como melhorando o conforto interior ao reduzir a transferência de calor e som através da fachada.
O design das bandejas deve ser detalhado e preciso, incluindo dimensões exatas, formas e características específicas do perfil da bandeja.
A STACBOND desenvolveu o software “Sikar panel” que permite a maquinação das bandejas de forma a otimizar ao máximo as chapas do painel e reduzir os desperdícios.
Vamos fazer algo extraordinário juntos
Como criadores e inovadores, compreendemos a sua busca pelo ousado e invulgar. Cada fachada que concebe é única, pelo que cada elemento deve ser adaptado à perfeição.
A STACBOND desenvolveu projetos altamente complexos como o Ferrari Land do Port Aventura em Salou, Espanha, o estádio de futebol do Celta de Vigo, o parque de exposições de Abidjan na Costa do Marfim. Se estiver a trabalhar num projeto único e precisar de aconselhamento técnico, fale connosco e procuraremos juntos a melhor solução.
